久久天天躁狠狠躁夜夜免费观看,成人性生交A片免费直播 ,人妻献身系列第54部分 ,国产亚洲日韩精品激情

制粒的目的

制粒的目的不僅僅是為了改善物料的流動性、飛散性、黏附性及有利于計量準確、保護生產(chǎn)環(huán)境等，而且必須保證顆粒的形狀大小均勻、外形美觀等。而在片劑生產(chǎn)中顆粒是中間體，不僅要改善流動性以減少片劑的重量差異，而且要保證顆粒的壓縮成型性。制粒方法有多種，制粒方法不同，即使是同樣的處方不僅所得制粒物的形狀、大小、強度不同，而且崩解性、溶解性也不同，從而產(chǎn)生不同的藥效。因此，應根據(jù)所需顆粒的特性選擇適宜的制粒方法。

目的：

①改善流動性。一般顆粒狀比粉末狀粒徑大，每個粒子周圍可接觸的粒子數(shù)目少，因而黏附性、凝集性大為減弱，從而大大改善物料的流動性，物料雖然是固體，但可使其具備與液體一樣定量處理的可能。

②防止各成分的離析?；旌衔锔鞒煞值牧６?、密度存在差異時容易出現(xiàn)離析現(xiàn)象，混合后制粒或制粒后混合可有效防止離析。

③防止粉塵飛揚及器壁上的黏附。粉末的粉塵飛揚及黏附性嚴重，制粒后可防止環(huán)境污染與原料的損失，有利于GMP的管理。

④調(diào)整堆積密度，改善溶解性能。

⑤改善片劑生產(chǎn)中壓力的均勻傳遞。

⑥便于服用，攜帶方便，提高商品價值等。

在醫(yī)藥生產(chǎn)中廣泛應用的制粒方法可以分為三大類：濕法制粒、干法制粒、噴霧制粒，其中濕法制粒應用。此外，還有一種新型制粒法――液相中晶析制粒法。